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特大桥40+64+40m满堂支架现浇连续梁施工方案(二)
2012-02-06 22:49:30   来源:   点击:


      五、施工工艺流程

      碗扣支架施工工艺流程见下图
    碗扣式满堂支架施工工艺流程图

      六、施工方法

      6.1 地基处理

      1、清除桥位施工处的浮土、杂物,进行整平,20t振动压路机碾压。

      2、表面覆盖一层10cm厚的角质砾土找平层,并碾压密实;地基处理宽度为15m。承台基坑回填处,碾压密实。

      3、对于地面较陡的部位,采用分台阶方案,台阶处施工为60cm×60cm的条形基础。

      4、20t振动压路机碾压,振动碾压不少于5遍,且最后无明显轮迹为止,地基承载力不小于200KPa。

      5、在检测合格的地基上浇筑不小于15cm厚的C30混凝土基础。

      6.2 支架搭设

      在硬化好的混凝土基础顶面横桥向放置C20b型钢,在槽钢内放置底座,在底座上搭设WDJ碗扣式多功能脚手架。托架顶部放置15cm×10cm横桥向方木。上面放置顺桥向铺设的15cm×10cm的方木托梁,间距25cm-35cm,作为竹胶板(厚度1.5cm)的背楞。

      顺桥向布置为:在梁高大于4m位置采用间距3×0.3+0.6,其他位置均采用0.6m。

      横桥向布置为:

      3×0.9+0.6(翼缘板)+4×0.3(腹板)+4×0.6(顶底板)+4×0.3(腹板)+0.6+3×0.9(翼缘板)

      所有立杆必须设扫地杆。钢管接头应相互错开。横杆步距为1.2m。

      为保证支架体系的稳定性,顺桥向每4.5m设1道通长剪刀撑。横向每隔2跨设1道剪刀撑,支架高度通过可调底座和可调顶托调节。

      6.3 支座安装

      1、支座安装前,测量放样支座位置尺寸并进行复核。

      2、将预留孔内的PVC管及其他杂物清理干净,并将垫石顶面支座范围内凿毛,确保灌浆层的高度为2-3cm。

      3、在支座四周放置4个螺旋千斤顶,通过螺旋千斤顶来调节支座标高。

      4、用角钢活方木安装5cm高的模板,标高调整好后灌注无收缩砂浆。

      5、支座预埋钢板在厂家渗锌处理,验收合格后进场。

      支座安装施工流程见下图

    支座安装施工工艺流程图

      6、施工注意事项及质量标准

      安装支座前复测桥墩中心距离及支承垫石高程,检查锚栓孔位置及深度要符合设计要求。

      支座安装要保持梁体垂直,支座上下板水平,不产生偏位。支座与支承垫石间及支座与梁底间密贴、无缝隙。

      在模板安装前详细检查支座位置,检查的内容有:纵、横向位置、平整度,同一支座板的四角高差,四个支座板相对高差。

      支座安装后即按规定锚固支座螺栓,灌浆固定。

      预埋件在模板上的允许偏差和检验方法应符合下表规定:


    序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法
    1
    支座
    箱梁每一端两块支座板的高差 2 尺量
    每一支座板四角高差 1
    每一支座板的十字线或相交边缘的扭转 1
    支座板中心偏离设计位置 3
    2 螺栓 螺栓外露长度 0~10
    支座螺栓中心位置 2

      6.4 预拱度设置

      支架预拱度=非弹性变形+弹性变形+梁体反拱

      支架的弹性变形和非弹性变形通过支架的预压后确定。梁体反拱值按照二次抛物线过渡,其函数方程为:

      Y=-4×f×x2/l2+4×f×x/l

      f—跨中预拱度(m)

      l—梁长(m)

      6.5底、侧模安装

      1、外模采用竹胶板木模,便于安装和拆卸。模板在安装前进行加工制作。

      2、在模板安装之前测量碗扣立杆顶托标高,通过调整顶托粗调支架标高。

      3、在两支点放出梁的平面位置,对于直线段箱梁可直接采用拉线的方法初步定出底模的平面位置,对于曲线段箱梁可根据弦高差初步定出底模的平面位置,然后采用全站仪、水准仪精确校模。再安装侧模与翼板底模并校模。

      6.6支架预压

      (1)、支架预压顺序

      1#墩1#梁段预压—2#墩1#梁段预压—跨中2#梁段预压—边跨3#梁段预压。

      (2)、预压方案

      支架预压采用堆载砂袋的方式进行,按照四级预压加载,加载重量和方式如下:

      一级加载至总重的25%;

      二级加载至总重的50%;

      三级加载至总重的75%;

      四级加载至总重的100%;

      在箱梁底模及侧模上逐层堆载砂袋,采用规格型号相同的砂袋,堆载前先称量1个砂袋的重量,根据堆载总重计算所需砂袋数量,分四级进行加载预压。完成加载预压稳定后再逐级卸载。

      (3)沉降观测

      1、预压作用

      通过预压消除非弹性变形,确定弹性变形值并据此进行预拱度设置,同时检验支架的安全性能。

      2、预压及测量

      沉降观测点设置在箱梁模板外侧模顶处,每5m 一个观测点,每侧共计29个点。预压前,调好模板,测出所有观测点标高后进行加载。共分四级加载,每级加载均进行测量,直到支撑变形稳定为止,再进行下一级加载。

      (4)、卸载及测量

      加载完毕,支撑变形稳定后,将预压砂袋逐级卸载,卸载顺序和加载顺序相反,每卸载一级荷载应同时再次测量各观测点标高,以确定各观测点的弹性变形与非弹性变形,据此绘制沉降曲线。

      (5)、注意事项

      在加载的过程中,要时刻观察支架的稳定性和测量支架的变形量,当出现异常情况时及时将人员撤离到安全的地方。

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